1.進(jìn)料：將金屬屑通過進(jìn)料口送入壓餅機(jī)的工作腔。

2.壓實(shí)：通過壓頭對(duì)金屬屑進(jìn)行擠壓，使其逐漸壓實(shí)成餅狀。

3.成型：經(jīng)過多次壓實(shí)后，金屬屑形成具有一定密度和強(qiáng)度的餅塊。

4.出料：將成型的餅塊從出料口推出，完成壓餅過程。

1.高效性：大型鋁屑?jí)猴灆C(jī)具有較高的壓餅效率，能夠快速將大量的金屬屑?jí)嚎s成餅塊，大大提高了金屬屑處理的速度。

2.環(huán)保性：通過壓縮金屬屑，減少了金屬屑的體積，降低了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，壓餅后的金屬屑更便于回收利用，減少了資源浪費(fèi)。

3.穩(wěn)定性：采用的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的材料制造，確保了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。

4.多功能性：除了能夠處理鋁屑外，還可以處理其他金屬屑，如鐵屑、銅屑等，具有廣泛的適用性。

5.智能化：配備了的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，提高了工作效率和安全性。

1. 提高資源利用率：通過壓餅處理，原本松散的金屬切屑變得緊湊，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，同時(shí)也便于后續(xù)的回爐再利用，大大提高了資源的利用率。

2. 減少環(huán)境污染：機(jī)床切屑?jí)猴灆C(jī)配備了廢液收集箱，能夠在壓縮過程中收集切屑液，進(jìn)行回收再利用，減少了切屑液對(duì)環(huán)境的污染。此外，封閉式結(jié)構(gòu)的箱體設(shè)計(jì)還能避免切屑液在液壓過程中四濺，進(jìn)一步保護(hù)了工作環(huán)境。

3. 節(jié)省成本：機(jī)床切屑?jí)猴灆C(jī)不僅提高了廢料處理的效率，還降低了廢料運(yùn)輸和儲(chǔ)存的成本。同時(shí)，由于其操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便，也大大降低了人力和能源的成本費(fèi)用。

4. 增強(qiáng)生產(chǎn)安全性：通過壓餅處理，減少了金屬切屑的散落和堆積，降低了火災(zāi)等安全隱患，提升了工廠的生產(chǎn)安全性。